树脂中阻聚剂等其它添加剂的影响
在保存未固化的液体 UPR 时,要加入阻聚剂,使 UPR 商品在贮存过程中免于过早胶凝变质。引发剂和促进剂反应释放出的游离基,一开始是被阻聚剂消耗掉,阻聚剂变为稳定的大分子失去阻聚能力。 因此, 低反应活性的树脂有可能因为其中加入的阻聚剂量很少而显得反应活性很高, 而高反应活性的树脂也可能因其中加入了较大量的阻聚剂变得不甚活泼,南通m50固化剂好。 另外树脂中的填料、色浆,南通m50固化剂好,南通m50固化剂好、低收缩添加剂等也会影响树脂的固化程度。 在这一固化过程中,存在三种可能发生的化学反应。南通m50固化剂好
乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活泼当量15 无色液体 每100份标准树脂用6-8份性能:0、有剌激臭味,挥发性大、粘度低、可室温快速固化。用于粘接、浇注、涂料。该类胺随分子量增大,粘度增加,挥发性减小,毒性减小,性能提高。但它们放热量大、适用期短。一般而言它们分子量越大受配合量影响越小。长期接触脂肪多元胺会引起皮炎,它们的蒸汽毒性很强,操作时须十分注意。
二三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103活泼当量20.6 无色液体 每100份标准树脂用8-11份。固化:20℃2小时+100℃30分钟或20℃4天。性能:适用期50克25℃45分钟,热变形温度95-124℃,抗弯强度1000-1160kg/cm2,抗压强度1120kg/cm2,抗拉强度780kg/cm2,伸长率5.5%,冲击强度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介电常数(50赫、23℃)4.1 功率因数(50赫、23℃)0.009 体积电阻2x1016 Ω-cm 常温固化、毒性大、放热量大、适用期短 南通m50固化剂好一般要求施工温度不低于 15℃,相对湿度不大于 80%。
当然也会有其他导致树脂变黄的原因。总的来说热氧和紫外线是黄变的主要原因。采用饱和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐),虽然可以在一定程度上使树脂颜色浅一点,但考虑到树脂性能、成本等各方面的因素,所以此法也是不够理想的。
据*介绍,除了在生产、储存过程中充惰性气体尽可能隔绝与氧气的接触外,更有效的方法是添加抗氧剂与紫外线吸收剂,可有效地防止与延迟聚酯发生黄变。推荐的不饱和树脂抗黄变解决方案是:选用不含胺类的抗氧剂,而采用主辅抗氧剂复配使用,主抗氧剂通常为受阻类,可以捕捉过氧化自由基;辅助抗氧剂则为酯类,在分解过氧化物的同时还能螯合金属离子,防止树脂氧化变色。如果想进一步提高耐黄变、耐候性,建议再添加紫外线吸收剂进去,添加紫外线吸收剂能有效***高分子材料,在紫外线作用下的黄变现象,且给产品提供优异的保护作用,有效防止光泽的降低、裂纹、气泡、脱层的产生,明显提高产品的耐候性,与抗氧剂一起使用有很好的协同效应。当然抗氧剂与紫外线吸收剂的使用,并不能从根本上解决黄变问题,但是在一定的范围内,还是能有效地防止不饱和聚酯产品氧化黄变,保持产品水色透明,提高产品的档次。
线型不饱和聚酯分子链中双键的含量(即双键的密度)
UPR 的反应活性通常是以其中所含不饱和二元酸的摩尔数占二元酸摩尔总数的百分比来衡量,所谓高反应活性,中反应活性,低反应活性一般是指:不饱和二元酸占 70%以上者为高反应活性;60-30%者为中反应活性;而不饱和二元酸占 30%以下者为低反应活性。
不饱和聚酯分子链中不饱和双键含量越高, 树脂的反应活性越高, 达到完全固化的时间越短。
线性不饱和聚酯分子中反式双键和顺式双键两种双键的比例。反式双键含量越高,固化程度越高。
树脂中应有足够的含量,过多或过少都会使树脂固化不良。
对于低反应活性的的固化宜选用低活性的固化系统。
一直以来,劣质过氧化固化剂都是树脂产业链中的害群之马,不仅安全问题频出,而且给树脂应用质量造成了较大的危害,**过50%以上的树脂质量问题都是劣质固化剂造成的结果。因此,行业急需有一个规范性的标准供所有相关企业作为评判依据,尤其是在保护树脂工厂利益方面具有较其重要的意义。凡用户使用了不符合标准的固化剂造成的质量缺点,树脂工厂将不再承担任何赔偿责任。用过的树脂包装桶作为危废应该如何处理?已经成为玻璃钢厂与树脂工厂共同头疼的问题。树脂工厂采用集装箱运送树脂产品已经是大势所趋,但是在目前阶段,下游工厂尚不具备使用树脂储罐来接受槽罐车运送树脂的条件。凝胶阶段(A 阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。南通m50固化剂好
该阶段中, 树脂与某些溶剂 (如、 丙酮等) 接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。南通m50固化剂好
FRP 产品在实际施工中, 由于不同厂家不同批次的树脂固化速度不同, 同时施工时受环境温度、湿度等诸多因素的影响,制品达比较好固化程度的时间会有所不同。下面介绍几种间接判断 FPR 产品固化程度的常用方法。
现场检查
用手触 FRP 产品表面无粘感;用干净棉球蘸取丙酮放在制品表面观察,棉花是否出现颜色;敲击制品听声音,应清脆而不是模糊;用硬币划不出伤痕。
巴氏硬度法
巴氏硬度法是用 Barcol 硬度仪测试成型材料的硬度值。一般巴氏硬度达 40~50,则达到较为理想的固化程度,即可投入使用了。 南通m50固化剂好
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